Supapa de reținere cu disc înclinat este o alegere excelentă pentru aplicații cu apă brută, apă de răcire și apă tratată/ape uzate. Conturul său raționalizat al corpului, zona de curgere cu 40% mai mare decât dimensiunea nominală a țevii și discul hidrodinamic se combină pentru a oferi cea mai mică pierdere de sarcină dintre orice supapă de reținere produsă astăzi.
Atunci când supapele de reținere cu disc basculant sunt utilizate pentru apă de mare sau apă de proces, materialul duplex SS este cea mai bună alegere pentru a-și îmbunătăți performanța.
Specificațiile detaliate ale materialului din oțel inoxidabil duplex ca mai jos.
CE3MN(SS2507) Oțel inoxidabil super duplex
CE3MN (UNS S32750), este oțel inoxidabil super duplex, cu o rezistență la coroziune mai mare decât piesele standard Ss2205 și 18-8 Cr-Ni și 18-14-2/18-14-3 Cr-Ni-Mo, utilizate în principal pentru service in conditii corozive.
Material de turnare Standard: ASTM A890 și ASTM A995 Grad 5A: Tip 25Cr-7Ni-Mo-N; Turnare UNSJ93404; ACI CE3MN;
Alte clase similare de metal în diferite aplicații A789/ASTM A790/ASTM A276:
UNs forjat S32750; Grad forjat ss2507.A182 F53
EN: X2CrNiMoN 25-7-4: WNr 1.4410:
AFNOR Z5CND20.12M
Specificație standard ASTM A890/890M pentru piese turnate, fier-crom-nichel-molibden rezistent la coroziune, duplex (austenitic/feritic) pentru aplicații generale A995/995M Specificație standard pentru piese turnate, oțel inoxidabil austenitic-feritic (duplex), pentru presiune Părți
Procesul de tratament termic CE3MN:
Încălziți la minimum 2050°F [1120°C], mențineți suficient timp pentru a încălzi turnarea la temperatură, răciți cuptorul la minimum 1910°F [1045°C], stingeți în apă sau răciți rapid prin alte mijloace.
Duritate ≤HB300(HRC32
Inspecția vopselelor penetrante este un fel de test NDT. Este utilizat în mod special pentru a localiza defectele de suprafață, cum ar fi fisurile, porozitatea suprafeței și scurgerile din metale. Se bazează pe capacitatea unui lichid de a fi atras într-un defect prin acțiune capilară
În timpul procesului de testare, componenta este scufundată într-un lichid penetrant. Acesta este lăsat să se înmoaie până la 30 de minute. Orice penetrant în exces este apoi îndepărtat înainte de aplicarea unui dezvoltator alb. Acest dezvoltator ajută la atragerea de penetrant din defecte pe suprafață și dezvăluie orice defecte - un proces cunoscut sub numele de „sângerare”.
După un timp scurt, componenta este inspectată sub lumină ultravioletă. Orice imperfecțiune va lumina puternic în această lumină.
Ora postării: 23-feb-2024